化工防腐襯塑管道出產中運用的質料大都是易燃七水硫酸亞鐵、易爆、有腐蝕性的物質，這關于化工設備的管道耐壓抗腐蝕性提出了嚴肅的需求。并且化工防腐襯塑管道出產中，精細焊管煤氣、石油、天然氣等氣體的運送都會對管道設備提出更高的需求，尤其是一些氣體類的化工質料因為氣流脈動的存在，加之一些管道裝置的不合理性，致使氣體在管道內運送時，發生氣流脈動與管道轟動的諧振，然后形成管道爆裂等嚴峻的出產事端。
鋼襯PO管生產工藝流程：
鋼材切割：按照客戶需求把鋼材切割成一定長度
法蘭焊接：焊接的過程要注意法蘭一定要和鋼管保持垂直
打磨拋光; 法蘭焊接完畢之后，邊緣部分有毛糙，必須進行打磨拋光
噴砂除銹：為襯塑做鋪墊，如果鋼材上的鐵銹不除掉，內襯層和鋼管就不能很好地融為一體，影響襯塑效果
熱滾塑：在高溫作用下，利用離心法原理，快速轉動鋼管，將聚乙烯塑料粉末均勻地涂敷在鋼管或鋼管件內壁。
刷漆：襯塑完畢，要對管材進行刷漆，一層底漆，一層防腐漆，一層拋光漆。
鋼襯PO管技術指標：
一、工作壓力：≤1.6mPa，承受負壓，介質溫度：-40℃～110℃，襯層厚度：設備8±1mm，管配件DN25～DN50 3mm DN65～DN100 5mm DN125～200 7mm DN250～DN400 9mm
二、鋼襯PE管技術要求：1、設備制造驗收規范按HGJ92-90標準、GHJ33-91標準；2、設備及管件法蘭按GB2555-81、GHJ45-91標準或用戶要求配制；3、設備焊接按GB/T4709-92標準，焊縫按GB13985-88標準；4、選用JG-873型電火花微孔探傷儀，輸出電壓5KV-30KV探頭在防腐襯里層表面以移動速度不超過50mm/s探測，以不擊穿為合格。
鋼襯PO管使用條件：
1．真空值（即負壓）DN25-DN80:≤90kPa
DN100-DN150:≤70KPa
≥DN200:≤55KPa
2．正壓 DN25-DN80:≤6.4MPa
DN100-DN150:≤6.4MPa
≥DN200:≤2.5MPa
鋼襯PO管應用領域：
1．***用于化工、電力、冶金、食品等待業的介質輸送及環保處理系統。
2．飲水工程及給排水工程。
鋼襯PO管主要應用領域：
1.化工行業：酸、堿、鹽的制造業、化肥、農藥、化學、橡膠塑料等行業輸送腐蝕性氣體、液體、固體粉末的工藝管及排放管。
2.電力工程：工藝用水回水輸送、化水、廢渣、粉煤灰輸送。
3.冶煉行業：金屬冶煉中腐蝕介質的輸送。
4.礦山行業：礦粉、礦漿、礦渣、尾礦排放,回填、通風、抽放瓦斯和噴漿等。
5.制藥行業：輸送各種腐蝕性介質、污水、廢水。
6.油田氣田：含油污水，氣田污水，油氣混合物，采油及集輸工藝管道。
7.農業噴灌：深井管，濾水管，暗渠輸送管，排水管，灌溉給水用管。 8.市政行業：城市建筑給水，飲用水，消防水，熱網回水，煤氣，天然氣輸送，高速公路埋地排水及綠化帶澆灌等通道。